噴漆廢水主要來(lái)源于噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的大量漆霧,空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。噴漆廢水中主要含有有機(jī)物,懸浮物等污染物,可生化性差,COD、SS及總磷含量高,在環(huán)境中難降解,如果直接排放會(huì)造成水體的污染,也對(duì)身體有危害。必須對(duì)噴漆工業(yè)污水處理后才能進(jìn)行排放或回用?，F(xiàn)在噴漆工業(yè)污水方法主要有生物氧化法、混凝沉淀法、化學(xué)氧化法和漆霧凝聚劑法等。不同生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生廢水水質(zhì)不同,可采用的工藝組合也不同。下面,江蘇銘盛環(huán)境為您介紹噴漆工業(yè)污水處理的“混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化(A/O)”組合工藝。 

      噴漆工業(yè)污水處理流程圖 

      噴漆工業(yè)污水處理流程說(shuō)明 

      1、噴漆廢水先收集到收集池,同時(shí)收集池也做為調(diào)節(jié)池,可根據(jù)廢水情況對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行初調(diào)。 

      2、調(diào)節(jié)后(如酸性性濃度不大,不進(jìn)行初調(diào)直接把廢水抽到反應(yīng)沉淀分離一體化設(shè)備中)廢水進(jìn)入到反應(yīng)沉淀分離一體化設(shè)備中,污水由爆氣機(jī)進(jìn)行曝氣,投加石灰將pH調(diào)節(jié)到8.3-8.8左右,然后利用CaCl2、硫酸鋁、PAM助凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)。 

      3、反應(yīng)完全后將水在分離沉淀處理器中,進(jìn)行有效的分離沉淀,出水直到三級(jí)達(dá)標(biāo)排放。 

      4、污泥處置:分離沉淀處理器產(chǎn)生的污泥通過(guò)濾袋機(jī)壓干外運(yùn)處理。 

      5、分離沉淀出水連同生活污水一起進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。經(jīng)均化后的廢水由污水提升泵提升至A/O生化處理裝置中,利用A/O生化處理裝置中水解酸厭氧菌及兼氧菌的作用下,廢水中的大部分固體顆粒物質(zhì)分解成可溶性有機(jī)物質(zhì),大分子有機(jī)物質(zhì)被降解成小分子有機(jī)物質(zhì),提高廢水的可生化性,然后在生物接觸氧化池中,在充氧條件下,通過(guò)生物填料上的生物膜作用下,在廢水中的絕大部分有機(jī)物質(zhì)被降解無(wú)機(jī)物質(zhì)的同時(shí),廢水中的氨氮也得到有效地去除,出水自流進(jìn)入二沉池中進(jìn)行固液分離,使廢水中的有機(jī)物質(zhì)得到進(jìn)一步地去除后出水進(jìn)入混凝沉淀池中,通過(guò)投加絮凝劑聚合氯化鋁(PAC),將廢水中的少量懸浮物及其他有機(jī)物等進(jìn)行去除,出水進(jìn)入排放口達(dá)到綜排一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 

      6、混凝反應(yīng)沉淀池中的污泥通過(guò)泵打入污泥池,與一體化高效處理機(jī)中產(chǎn)生的污泥一起進(jìn)行脫水壓濾處理,然后定期進(jìn)行外運(yùn)并合理處置。 

      以上便是江蘇銘盛環(huán)境關(guān)于噴漆廢水處理技術(shù)的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長(zhǎng)期致力于江蘇廢水處理,江蘇污水處理,純凈水設(shè)備。歡迎大家電話咨詢:158-9646-8025。